成都螺旋輸送機(jī)葉片使螺旋輸送機(jī)的重要部件，但是也是易損部件，針對損壞的螺旋輸送機(jī)葉片，應(yīng)該如何修復(fù)呢？

一、表面處理

1、用高壓水將葉片沖洗干凈，

2、針對損壞嚴(yán)重的葉片選用相同材質(zhì)的進(jìn)行補(bǔ)焊，用焊條將所覆葉片四周滿焊，角焊焊腳為8mm，扇面對接處滿焊全熔透。

3、脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10cm，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

4、噴砂除銹：螺旋輸送機(jī)葉片在長期的輸送工作后，葉片表面會形成氧化層，需要進(jìn)行噴砂處理，但是需要注意的是噴砂處理完的工件不能直接接觸噴砂面，特別要注意防潮。對不需要處理的部分，要做好遮蓋保護(hù)。

二、耐磨防腐材料選材

材料選擇厚度為8mm的65Mn鋼板，其耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性更好，可以有效延長螺旋輸送機(jī)葉片的使用壽命。

三、施膠

1、先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，將修復(fù)材料涂于葉片磨損部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)，需要注意的是修復(fù)材料的涂抹要厚薄均勻，后面使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

2、加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，100℃加溫1個(gè)小時(shí)。

四、研磨驗(yàn)收

1、研磨：對加溫固化后的設(shè)備進(jìn)行研磨處理，打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

2、驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也要注意設(shè)備的密封是否達(dá)到要求，以免在輸送時(shí)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

五、注意事項(xiàng)：

1、修復(fù)材料要攪拌均勻，攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。

2、充分混合材料后需在3-10分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，不能使用。

螺旋輸送機(jī)拆裝螺旋軸非常不便，葉片的修復(fù)與耐磨處理延長了螺旋葉片的使用壽命，降低了使用成本。

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